優(yōu)路通擁有6條全自動(dòng)SMT貼片加工生產(chǎn)線及2條專業(yè)的流水線,貼片能力達(dá)到日產(chǎn)800萬(wàn)點(diǎn),現(xiàn)有員工80人左右,其中管理人員在SMT行業(yè)都有10年以上的經(jīng)驗(yàn),重點(diǎn)崗位人員均有高等院校畢業(yè)。強(qiáng)大的團(tuán)隊(duì)是為客戶提供優(yōu)質(zhì)高效服務(wù)的基礎(chǔ),因此,我們?cè)趫F(tuán)隊(duì)建設(shè)方面不遺余力,今后也將吸引更加高級(jí)的人才來(lái)加入我們的團(tuán)隊(duì),打造成優(yōu)秀的貼片加工供應(yīng)商,為客戶創(chuàng)造出更大的價(jià)值。
SMT貼片加工是指PCB裸板進(jìn)行加工,將電子元器件貼裝到PCB板上。這是現(xiàn)今較為流行的電子加工技術(shù),因?yàn)殡娮釉骷絹?lái)越小,有逐步取代DIP插件技術(shù)的趨勢(shì)。SMT貼片加工流程可以分為制程前和加工中。SMT貼片加工開(kāi)始之前需要準(zhǔn)備各種PCB文件資料,電路板資料(Gerber)、材料表(BOM)和輔助資料等等,這些都是SMT貼片加工的基礎(chǔ),準(zhǔn)備工作充分完成后,進(jìn)行SMT貼片加工。
我們同時(shí)提供PCBA貼片加工解決方案,在SMT制程工藝方面支持有鉛、低溫?zé)o鉛、高溫?zé)o鉛、紅膠工藝,可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB,最小封裝元件01005,支持BGA、PQFP、PLCC、SOP、SOJ等集成電路的貼裝。富士高速貼片機(jī)、多功能機(jī)、AOI光學(xué)檢測(cè)儀、八溫區(qū)回流焊、波峰焊等設(shè)備支持產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)及工藝品質(zhì)。針對(duì)每一塊PCBA,我們都從印刷鋼網(wǎng),到貼片機(jī)的程序調(diào)整,爐溫曲線的調(diào)整,以及AOI的檢測(cè),都層層把關(guān),我們相信,對(duì)于SMT貼片加工廠來(lái)說(shuō),好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的,而不是返修出來(lái)的,因此,在制程的控制上,我們十分嚴(yán)格,包括錫膏的攪拌時(shí)間,鋼網(wǎng)的擦洗時(shí)間,首件的核對(duì),上料的核對(duì),以及IPQC的巡檢,我們嚴(yán)格按照ISO9001:2008體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并不斷改善,舊機(jī)種我們的直通率能達(dá)到99.99%以上,平均直通率在99.9%以上。同時(shí)還可支持柔性線路板FPC的貼片。在SMT貼片過(guò)程中,我們的工程師會(huì)總結(jié)分析可制造性報(bào)告,提出關(guān)于電路板生產(chǎn)中的缺陷(容易導(dǎo)致SMT貼片封裝的不良率提升)問(wèn)題,便于推動(dòng)客戶對(duì)于電路板設(shè)計(jì)工藝的優(yōu)化,整體幫助客戶提升電子組裝直通率。
我們同時(shí)提供PCBA貼片加工解決方案,在SMT制程工藝方面支持有鉛、低溫?zé)o鉛、高溫?zé)o鉛、紅膠工藝,可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB,最小封裝元件01005,支持BGA、PQFP、PLCC、SOP、SOJ等集成電路的貼裝。富士高速貼片機(jī)、多功能機(jī)、AOI光學(xué)檢測(cè)儀、八溫區(qū)回流焊、波峰焊等設(shè)備支持產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)及工藝品質(zhì)。針對(duì)每一塊PCBA,我們都從印刷鋼網(wǎng),到貼片機(jī)的程序調(diào)整,爐溫曲線的調(diào)整,以及AOI的檢測(cè),都層層把關(guān),我們相信,對(duì)于SMT貼片加工廠來(lái)說(shuō),好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的,而不是返修出來(lái)的,因此,在制程的控制上,我們十分嚴(yán)格,包括錫膏的攪拌時(shí)間,鋼網(wǎng)的擦洗時(shí)間,首件的核對(duì),上料的核對(duì),以及IPQC的巡檢,我們嚴(yán)格按照ISO9001:2008體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并不斷改善,舊機(jī)種我們的直通率能達(dá)到99.99%以上,平均直通率在99.9%以上。同時(shí)還可支持柔性線路板FPC的貼片。在SMT貼片過(guò)程中,我們的工程師會(huì)總結(jié)分析可制造性報(bào)告,提出關(guān)于電路板生產(chǎn)中的缺陷(容易導(dǎo)致SMT貼片封裝的不良率提升)問(wèn)題,便于推動(dòng)客戶對(duì)于電路板設(shè)計(jì)工藝的優(yōu)化,整體幫助客戶提升電子組裝直通率。
對(duì)于小批量貼片加工,一般只需要2到3天,快速打樣讓客戶第一時(shí)間看到樣品,縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的時(shí)間。對(duì)于不同批量的貼片加工,制作周期不同。在標(biāo)準(zhǔn)PCB生產(chǎn)條件下,生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短由批量大小決定。
SMT加工價(jià)格按照焊點(diǎn)計(jì)算。目前市場(chǎng)上,焊點(diǎn)單價(jià)各有不同,從0.008-0.03元/焊點(diǎn)的價(jià)格都有,這個(gè)取決于SMT加工的工藝難度以及SMT廠商對(duì)于貼片質(zhì)量控制要求和能力決定。往往價(jià)格便宜的,可能沒(méi)有測(cè)試環(huán)節(jié),沒(méi)有物料檢驗(yàn)環(huán)節(jié),對(duì)于整個(gè)批次的SMT貼片質(zhì)量難以得到保障,產(chǎn)品的一致性和可靠性也會(huì)存在很大的后期隱患。貼片價(jià)格稍微高一點(diǎn)的廠家,會(huì)有品質(zhì)控制流程,也能提供更好的交貨周期和服務(wù)。客戶結(jié)合自身情況,選擇SMT貼片供應(yīng)商。
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